造成隔膜泵膜片損壞的原因有哪些

隔膜泵是近年興起的新型水泵型號，因其*的結(jié)構(gòu)及工作原理，隔膜泵可替代自吸泵、排污泵、潛水泵、增壓泵等等多種泵型使用，所以隔膜泵也被很多用戶稱為泵，因此廣泛的被用戶選擇使用。但是用戶在對隔膜泵的使用中會發(fā)現(xiàn)隔膜泵的膜片比較容易損壞。因為隔膜泵的膜片本身就屬于易損件，正常的使用半年左右就需要更換膜片。但是有的用戶隔膜泵甚使用不到個月就因膜片損壞無法使用。想要解決這問題，要先了解隔膜泵膜片損壞的原因有哪些？才能及時預(yù)防，保證隔膜泵正常的工作狀態(tài)。

、有的廠家昧的追求降低成本，在生產(chǎn)隔膜泵的時候使用了較為便宜的膜片，這種膜片的質(zhì)量較差，不但沒有彈性，而且強(qiáng)度較低，所以膜片的使用壽命自然就比較短。

二、使用的介質(zhì)溫度過高，因為隔膜泵膜片都是使用些橡膠類的材質(zhì)做成的，如果使用的介質(zhì)溫度過高就會使膜片加速老化，般來說膜片承受的高溫度為100°C。

三、氣動隔膜泵是隔膜泵的種，以壓縮空氣進(jìn)行驅(qū)動工作。氣動隔膜泵對氣源的壓力是有要求的，般要求氣源壓力5-7KG。如果氣源壓力過高也是會使膜片損壞。

四、隔膜泵長時間的使用會對隔膜控制桿的支撐造成磨損，如果磨損嚴(yán)重會使隔膜泵控制桿重心偏移下沉，這就隔膜的受力就會增加，對膜片造成拉裂。

五、輸送介質(zhì)中含有較大或者較多的固體顆粒，在隔膜泵的運(yùn)轉(zhuǎn)中容易引起卡閥，對泵造成壓力的波動，從而導(dǎo)致膜片的瞬間受力加大，引起膜片的破裂。

六、進(jìn)口流量不穩(wěn)定或壓力較低會對隔膜泵內(nèi)漿料分離形成空空隙，造成泵內(nèi)因缺料打空泵，從而泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕或撞擊，使膜片因承受的變應(yīng)力頻繁增大而損壞。



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